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山西鋼結構的防腐要點有哪些?

發布時間:2024-10-18 瀏覽次數:17

熱浸鍍鋅防腐法:熱浸鍍鋅防腐蝕技術是現在比較好的,運用廣泛的技術,也是運用作用及經濟效益好的鋼材防腐蝕方法,常用于受大氣腐蝕較嚴峻且不易修理的室外鋼結構。實踐工程中,主要是先將待鍍工件浸人溶融金屬鋅槽中,然后對其進行鍍覆,使鋼材外表構成純鍍鋅層,次外表構成鋅合金化鍍層,然后起到鋼材防腐的作用。通常來說,熱浸鋅涂層致密且薄,施工時,應所采用的熱浸鍍鋅制件外表滑潤,無起皮,無漏鍍,無滴瘤、粗糙和鋅刺,無殘留的溶劑渣。一起,還應盡量不規劃具有相貼合面的構件,避免貼合面縫隙中的酸洗不完全或酸液清洗不凈,使鍍鋅外表產生流黃水的現象。 

涂漆防腐法:涂漆防腐法的施工成本較低,但戶外保護成本較高,防腐蝕性作用不佳,因而較多用于室內鋼結構或相對易于保護的室外鋼結構。實踐工程中,先將純鋅粉溶于溶劑、助劑和成膜物質內并構成富鋅底漆,然后將其涂刷至防腐工件上,經過成膜將其固化于工件外表,然后阻隔腐蝕介質浸人。采用機械東西進行涂漆防腐時,應根據施工現場氣候、溫度、濕度周圍介質探索配料,調制粘度,靈敏把握噴涂機跋涉速度,避免噴涂機跋涉速度過快構成噴涂空白,或過慢構成漆面堆積、流掛,而影響后期枯燥時刻。一起,施工時應涂抹4~5遍的涂漆,且應在涂漆枯燥至80%或完全枯燥后再進行下一道涂漆噴涂。 

電弧噴涂防腐法 :電弧噴涂法的結合力高,對構件尺度適應性強,構件形狀尺度幾乎不受限制,且具有較長久的耐腐蝕耐磨壽數,可達10個月以上,一起在10個月的運用期內該防腐涂層無需其他任何保護,因而常將該方法用于水下或地下結構。施工時,應先在鋼結構墻體鋼構件外表進行噴砂除銹,使其外表露出金屬光澤并打毛,然后經過焚燒于兩根連續送進的金屬絲之間的電弧來熔化金屬,并將其噴涂在預先拋砂除銹的金屬構件上構成電弧噴鋅、鋁涂層,然后構成長效防腐復合涂層。此外,應在相對濕度小于85%環境下進行筆直穿插噴涂噴(噴槍與工件成筆直方向),若無法進行筆直噴鍍,則噴槍與工件外表的斜度應不小于45°


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一、網架支座節點傳遞的支承反力的情況,可將支座節點和拉力支座節點,壓力支座節點分:平板壓力支座節點、單面弧形壓力支座、雙面弧形壓力支座、球鉸壓力支座節點和橡膠支座節點。拉力支座節點:平板拉力支座節點和單面弧形拉力支座節點。二、網架的安裝方法隨拼裝方法和安裝機具的選用不同,主要有高空散裝法、分條或分塊安裝法、高空滑移法、整體吊裝法、整體提升法和整體頂升法等。三、為使頂壓力均勻,支座底板不宜太薄,其厚度一般不小于16—20mm。四、網架封板和錐頭主要起連接鋼管和螺栓的作用,承受桿件傳來的拉力和壓力。當桿件管徑大于或等于76mm時,宜采用錐頭連接;當桿件管徑小于76mm時,可采用封板連接。五、網殼的分類通常有按層數劃分、按高斯曲率劃分和按曲面外形劃分等三種分類方法。六、底板寬度不宜小于200mm,底板長度可與寬度相同或稍長。支座底板的厚度t應滿足底板在支承力作用下的抗彎要求,即按下式計算:t≥f——鋼材的抗彎強度設計值;Mb——支座底板彎矩計算值。七、球面網殼分為單層和雙層。單層球面網殼分為肋環型球面網殼、施威德肋型球面網殼、聯方型球面網殼、凱威特型球面網殼、三向格子型球面網殼和短程線型球面網殼。八、根據用振型分解反應普法對一些網架結構分析表明,在設防烈度為6度或7度的地區,在豎向地震作用下,網架的地震內力和位移均不顯著,因此,可不進行豎向抗震驗算。而在抗震設防烈度為8度或9度的地區,網架結構則應進行豎向抗震驗算及水平驗算。九、焊接球網架的主要部件有桿件和空心球。桿件的加工工藝:采購鋼管—下料—坡口加工。十、按層數劃分,網殼結構主要有三種,即單層網殼、雙層網殼和三層網殼;按高斯曲率劃分為零高斯曲率的網殼、正高斯曲率的網殼和負高斯曲率的網殼;按曲面外形劃分為柱面網殼、球面網殼、雙面拋物面網殼和復雜曲面網殼。十一、網架當桿件受拉時,其傳力路線為拉力——鋼管——錐頭或封板——螺栓——鋼球;這時套筒不受力。當桿件受壓時,其傳力路線為壓板——鋼板——錐頭或封板——套筒——鋼球。這時螺栓不受力,壓力由零件之間接觸面來傳遞。十二、網殼的厚度:雙層柱面網殼的厚度可取跨度的1/50—1/20;雙層球面網殼的厚度一般可取跨度的1/60—1/30。網殼結構的大撓度值不應超過短向跨度的1/400。 管桁架 鋼結構加工 鋼結構加工 管桁架 鋼結構墊片加工 鋼結構框架 管桁架 鋼結構墊片加工 鋼結構墊片加工 鋼結構加工